स्टेनलेस स्टील चाळणीचे कार्य आणि कॉन्फिगरेशन

आज, मी तुम्हाला क्लिनिंग मशीनच्या स्क्रीन ऍपर्चरच्या कॉन्फिगरेशन आणि वापराबद्दल थोडक्यात स्पष्टीकरण देईन, जे वापरकर्ते क्लिनिंग मशीन वापरतात त्यांना मदत होईल.

सर्वसाधारणपणे, क्लिनिंग मशीनची व्हायब्रेटिंग स्क्रीन (याला स्क्रीनिंग मशीन, प्राथमिक विभाजक देखील म्हणतात) पंच्ड गॅल्वनाइज्ड शीट वापरते.सामग्रीवर प्रक्रिया करण्याच्या उद्देशानुसार, संरचनेचे 2-6 स्तर आहेत, ज्याचा वापर मोठ्या अशुद्धता आणि लहान अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी आणि बिया किंवा धान्याच्या बाह्य आकारानुसार वर्गीकरण करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या पंचिंग स्क्रीनमध्ये प्रामुख्याने गोल छिद्र आणि लांब छिद्रे यांचा समावेश होतो.स्क्रीन क्षेत्राचा प्रभावी वापर पूर्णपणे सुनिश्चित करण्यासाठी, विविध व्यवस्था आहेत.एकाच स्क्रीनमध्ये जितकी जास्त छिद्रे असतील तितकी पारगम्यता आणि वापर दर जास्त असेल, परंतु ते निरपेक्ष नाही.पंचिंग होलची घनता स्क्रीनच्या जाडी आणि ताकदीवर देखील अवलंबून असते.
गोल भोक पडदा, जे प्रामुख्याने पिकांची रुंदी मर्यादित करते;लांब-भोक पडदा प्रामुख्याने पिकांची जाडी मर्यादित करते.पिकांची लांबी, रुंदी आणि जाडी समजून घेण्यासाठी कृपया खालील पिकांचे त्रिमितीय परिमाण पहा.

काही पिके (जसे की सूर्यफूल बियाणे, तांदूळ, इ.) त्यांच्या लांबीनुसार स्क्रीनिंग करणे आवश्यक आहे, परंतु पिट क्लिनर वापरला जातो, जे आणखी एक प्रकारचे उपकरण आहे, म्हणून मी येथे तपशीलात जाणार नाही.हा पेपर मुख्यतः क्लिनर स्क्रीन त्यांच्या रुंदी आणि जाडीनुसार कसा काढतो याबद्दल बोलतो.
गव्हाचे बियाणे तपासणीचे उदाहरण घेतल्यास, साधारणपणे, तीन-लेयर स्क्रीन स्ट्रक्चर असलेली कंपन करणारी स्क्रीन स्वीकारली जाते, ज्यामध्ये पहिल्या लेयरमध्ये 5.6 मि.मी.चे गोल छिद्र, दुसर्‍या लेयरमध्ये 3.8 मि.मी.चे लांब छिद्र आणि एक लांब छिद्र असते. तिसऱ्या लेयरमध्ये 2.0-2.4 मिमी.(वरील मूल्यांमध्ये, गोल भोक व्यासाचा संदर्भ देते आणि लांब भोक चाळणीच्या छिद्राच्या रुंदीचा संदर्भ देते).पहिल्या आणि दुसऱ्या चाळणीचा वापर गव्हातील मोठ्या अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी केला जातो आणि त्याच वेळी, गहू तिसऱ्या चाळणीच्या शीटमध्ये सहजतेने पडू शकतो याची खात्री करणे आवश्यक आहे.चाळणीच्या तिसर्‍या थराची भूमिका म्हणजे गहू यापुढे पडू शकणार नाही आणि काही लहान अशुद्धता सुरळीतपणे पडत राहतील याची खात्री करणे.

लाँग-होल चाळणीची पारगम्यता गोल-भोक चाळणीपेक्षा जास्त असते, जसे की सोयाबीनवर प्रक्रिया करणे, जे 11.0 मिमी लांब-भोक आणि गोल-छिद्र चाळणीचे तुकडे देखील असते.लाँग-होल चाळणीतून बाहेर पडणारे साहित्य हे साहजिकच गोल-छिद्र चाळणीच्या तुकड्यांपेक्षा जास्त असते आणि काही रॉड अनेकदा लांब-छिद्र चाळणीच्या तुकड्यांसह खाली पडू शकतात, तर ते गोलाकार-छिद्र चाळणीच्या तुकड्यांसह काढले जाऊ शकतात.म्हणून, बहुतेक सामग्रीसाठी, आम्ही सहसा खालच्या पडद्यासाठी लांब-भोक स्क्रीन वापरणे निवडतो, ज्यामुळे काही लहान रॉड खाली येऊ शकतात, तर वरच्या स्क्रीनवर मोठ्या रॉड्स बिया किंवा पुढील स्क्रीनवर पडण्यापासून रोखण्यासाठी गोल छिद्रे निवडतात. धान्य
चाळणी छिद्राची अचूकता खूप महत्वाची आहे, जी थेट बियाणे तपासणीची शुद्धता आणि ग्रेडिंगची एकसमानता निर्धारित करते आणि त्याची अचूकता अनेकदा 0.1 मिमीच्या पातळीपर्यंत पोहोचते.काही नगदी पिके किंवा लहान बियाणांसाठी, ते 0.01 मिमीच्या पातळीपर्यंत अचूक असणे आवश्यक आहे.